全自動(dòng)軟化水設(shè)備的操作流程
順流除鹽水設(shè)備
1。樹脂柱安裝:一般為交換柱有效高度的2/3。(反洗膨脹率約為50%);2。反洗:又稱反洗,其目的是使樹脂松弛,消除主要懸浮的細(xì)小顆粒物,以利于再生操作。反沖洗操作用作自底向上沖洗。首先打開排氣閥,然后打開近水閥,否則會(huì)因壓力過高而損壞交換柱。反洗強(qiáng)度基于不沖洗樹脂的原則,反洗終點(diǎn)基于廢水的透明度
3。再生也稱為還原或恢復(fù)。與5-10%NaCl(食鹽)溶液混合,用于下游再生。首先在樹脂層表面預(yù)留10-20cm水層,鹽水緩慢流入,廢液從下口排出,保持一定液位,控制一定流量。再生時(shí)間約為30分鐘。樹脂不需要浸泡,否則將導(dǎo)致可逆條件和不完全再生。5-10%NaCl再生劑的用量通常為樹脂體積的1.5-2倍
4。洗滌:也稱為漂洗。主要目的是清除樹脂顆粒之間殘留的鹽溶液和再生還原物質(zhì)。正向沖洗開始時(shí),流速應(yīng)緩慢。此時(shí),再生繼續(xù)進(jìn)行,被截留的濃縮鹽液繼續(xù)向下移動(dòng),并可在后期略微加速。正洗的終點(diǎn)是出水滿足鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)
5。操作:一般情況下,操作流量可控制在15~30m/h。在運(yùn)行過程中,應(yīng)定期對(duì)軟水的硬度進(jìn)行分析和測(cè)試,以確保產(chǎn)水質(zhì)量
逆流式全自動(dòng)除鹽水設(shè)備
逆流再生交換器有一個(gè)中間排放管,管上有一個(gè)壓力墊,用于小型反洗和再生廢液排放。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生過程中,再生液從底部進(jìn)入,從中間排放管排出。樹脂處于壓力下,再生過程中不會(huì)使層無序。底部無完全失效的樹脂可完全再生,再生劑作用合理,消耗量比下游型降低25%左右。具體工作原理與下游
逆流再生浮床自動(dòng)除鹽水設(shè)備基本相同
浮床是逆流式的改進(jìn)。換熱器充滿樹脂。再生過程中,部分樹脂首先轉(zhuǎn)移到外部?jī)?chǔ)罐,然后返回交換器進(jìn)行逆流再生、浸出和操作。該方法可防止樹脂的無序化,設(shè)備利用率高,再生劑消耗低,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
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