超濾膜元件安裝前提前準(zhǔn)備

①清理壓力容器：在安裝超濾膜元件以前必須清理壓力容器的里面自然環(huán)境，做到避免污漬或殘片堆積在膜元件外表面的實際效果。提議用海藥棉滲入50%的凡士林飽和溶液之后，選用適宜的專用工具在膜殼內(nèi)部往返清洗，將膜殼內(nèi)腔清理整潔。在清理全過程中，要留意不許專用工具刮傷膜殼內(nèi)表面。

②清洗系統(tǒng)軟件管道：假如操作系統(tǒng)是新一代的，在安裝超濾膜以前必須充足清洗系統(tǒng)軟件管道，以避免防止殘片、有機(jī)溶劑、或高錳酸鹽指數(shù)等與膜元件觸碰。

超濾膜元件的安裝次序

將膜元件盡量安裝在其相匹配的壓力容器之中。

①通常膜元件放置1%濃度值的亞硫酸氫鈉飽和溶液中儲存，先運(yùn)用純凈水充足清洗。

②膜元件的給排水側(cè)有一個濃水密封環(huán)、留意密封環(huán)的安裝方位是口朝上下游伸開。濃水密封環(huán)的功用是確保源水所有漏到膜元件內(nèi)不產(chǎn)生旁流。源水本身流動速度會使?jié)馑芊猸h(huán)的張口朝壓力容器內(nèi)腔緊壓密封性。若密封環(huán)的安裝方位反過來，源水不可以密閉式，導(dǎo)致一部分原流水到膜元件兩側(cè)，使膜表面流動速度減少，造成產(chǎn)生積垢，進(jìn)而減少膜的使用期限。

③確定O型圈安裝在聯(lián)接零配件特定地方上。在安裝的過程中必須留意O型圈及聯(lián)接件表面是不是有沒有刮傷或附屬物。要特別注意不必將O型圈歪曲安裝。若聯(lián)接件產(chǎn)生泄露，源水便會進(jìn)到到產(chǎn)水里，會造成產(chǎn)水量水體降低。安裝在集水管上的情況下，O型圈和集水管的表面用純凈水、蒸餾水或凡士林浸濕便于于安裝。

④卸掉壓力容器兩邊的端板安裝膜元件。將電源適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(cè)(中下游)。隨后將膜元件沿源水流水方位推動，裝進(jìn)壓力容器內(nèi)。一干超濾膜元件持續(xù)安裝時，前一支膜元件徹底進(jìn)到膜殼以前，就需要提前準(zhǔn)備下一支膜元件與聯(lián)接件聯(lián)接。與此同時要特別注意不能讓膜元件與壓力容器邊沿觸碰，防止造成擦破，盡可能平行面送入壓力容器中。

⑤確定壓力容器的電源適配器聯(lián)接以后，將濃水側(cè)端板與膜殼開展聯(lián)接實際操作。

⑥進(jìn)行濃水側(cè)端板的安裝之后，應(yīng)再度從滲水側(cè)面濃水側(cè)促進(jìn)膜元件設(shè)備，確保其徹底縫隙連接。隨后再開展?jié)B水側(cè)端板的安裝實際操作，安裝滲水側(cè)端板時要留意精確測量端板與電源適配器中間的空隙。如果有間隙，安裝公稱直徑超過電源適配器直徑的薄厚為1/4”-1/8”的塑膠墊圈，直到使端板不能夠徹底安裝及時，在這個時候取下一支墊圈后再度安裝好端板就可以。